作為源自“中國刀剪之都”的第一家官方認(rèn)證“中華老字號”，陽江十八子集團(tuán)又傳來一則科技賦能高質(zhì)量發(fā)展快訊——已醞釀多年、投資過億元的萬象工業(yè)園十八子新生產(chǎn)基地于今年初落成，預(yù)計(jì)最快5月份完成“軟著陸”新舊廠房過渡搬遷工作。辭舊迎新、招兵買馬在即，十八子集團(tuán)將以更強(qiáng)大的科技化生產(chǎn)水平，推動老字號煥發(fā)新活力，向更高端價值鏈攀升。
“科技創(chuàng)新一直引領(lǐng)和支撐著十八子的高質(zhì)量發(fā)展。省、市、區(qū)高質(zhì)量發(fā)展大會的召開，讓我們備受鼓舞，特別是對產(chǎn)業(yè)科技互促雙強(qiáng)深有體會，也是我們接下來繼續(xù)努力的方向?！笔泄ど搪?lián)主席、總商會會長、陽江十八子集團(tuán)有限公司總經(jīng)理李積回表示，過去一年來，在外貿(mào)下滑的不利條件下，十八子集團(tuán)重點(diǎn)深耕國內(nèi)市場，實(shí)現(xiàn)線上線下銷售全渠道增長，集團(tuán)全年總營收達(dá)6.2億元，同比2022年基本持平。2024年，將立足新生產(chǎn)基地，瞄準(zhǔn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量形成新質(zhì)生產(chǎn)力。
2月27日，記者來到位于舊325國道邊的十八子新生產(chǎn)基地，嶄新的綜合樓、科研樓、生活區(qū)映入眼簾，20多名工人正忙于安裝調(diào)試各種自動化生產(chǎn)設(shè)備，負(fù)責(zé)包裝注塑工序的員工已搬遷至此工作。區(qū)別于十八子集團(tuán)的舊廠房，新建廠房的“科技感”顯著增強(qiáng)。
12個車間內(nèi)，廚刀專用板料卷料二用激光切割機(jī)、數(shù)控精密單面研磨機(jī)、和上海公司合作研發(fā)的專用熱處理自動化生產(chǎn)線等設(shè)備正陸續(xù)“就位”，為刀剪產(chǎn)品的開料、沖壓、熱處理工序提供了高效率、低能耗的現(xiàn)代化解決方案。
科研樓將為新品開發(fā)、性能檢測、高端人才隊(duì)伍培育等提供承載平臺。
“新廠房占地面積約5萬平方米，規(guī)劃年產(chǎn)1500萬把刀具，產(chǎn)能相比舊廠房提升50%。”十八子新生產(chǎn)基地廠長李發(fā)告訴記者，目前舊廠房現(xiàn)有500多名工人，搬至新廠后用工需求將增至七八百人，預(yù)計(jì)要新招聘200多名員工。值得關(guān)注的是，新舊廠房的搬遷不止是人員、設(shè)備的遷移，更重要的是生產(chǎn)模式和理念的轉(zhuǎn)型升級。
李發(fā)介紹，十八子集團(tuán)在新生產(chǎn)基地的設(shè)備購買、安裝、水電氣調(diào)試等投入預(yù)計(jì)高達(dá)3000萬元。搬遷過程中，針對舊廠房的設(shè)備估計(jì)要淘汰30%左右，例如傳統(tǒng)手工操作的液壓研磨機(jī)基本要替換為數(shù)控自動化沖床，實(shí)現(xiàn)上料、調(diào)直、送料、卷料等多道工序一體化完成。待十八子新廠房搬遷工作完成后，興建于1998年的舊廠房也計(jì)劃重新規(guī)劃裝修，準(zhǔn)備搭建中高端產(chǎn)品生產(chǎn)線。
歷經(jīng)多次技術(shù)更新迭代，十八子集團(tuán)已設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)出上千種刀剪產(chǎn)品，其中不乏歷經(jīng)市場二三十年考驗(yàn)的各色“爆款”。2月27日，陽江合金材料實(shí)驗(yàn)室與安泰科技股份有限公司、陽江十八子集團(tuán)有限公司代表簽訂“高端粉末鋼”項(xiàng)目合作協(xié)議。新的一年，十八子集團(tuán)將與各方合作共建高端粉末鋼中試生產(chǎn)車間，加快推動高端刀剪用材研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力。
