作為“中國刀剪之都”，陽江擁有的刀剪生產(chǎn)加工車間不勝枚舉。相比工人們打鐵趁熱、揮汗如雨的傳統(tǒng)作業(yè)場景，如今新時代工廠車間，頭“頂”光伏發(fā)電板，源源不斷輸送動能帶動室內(nèi)空調(diào)，車間里清涼舒適。十多名工人在“一條線”上流水式作業(yè)，刀剪產(chǎn)品插上“科技翅膀”，實現(xiàn)“新”的變革、“質(zhì)”的飛躍。這就是廣東金輝刀剪股份有限公司（以下簡稱“金輝刀剪”）的車間實景。
4月25日，記者來到位于陽東區(qū)北慣鎮(zhèn)萬象工業(yè)園區(qū)的金輝刀剪，入門處的嶄新建筑讓人眼前一亮?！斑@個現(xiàn)代化立體式倉庫于去年底建成投入使用，占地面積1萬多平方米，實用面積達到6萬多平方米，空間利用率很高?！苯疠x刀剪行政人事部經(jīng)理何智慧介紹，按照藍色立體貨架上的標記，工人操作叉車，能夠靈活地取放各個層高的物品。配備的智能掃碼系統(tǒng)對貨物的進、出倉進行數(shù)字化管控，實現(xiàn)現(xiàn)代化倉儲管理，這從根本上解決了公司之前原材料和產(chǎn)品堆積混亂無序的難題。
金輝刀剪創(chuàng)建于1989年，董事長鐘敏30多年如一日，堅持把科技創(chuàng)新擺在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心位置，堅持“做好每一把刀”的原則，每年在研發(fā)方面的投入超過1200萬元。目前，公司有近千名員工，經(jīng)驗豐富的研發(fā)人才占員工總?cè)藬?shù)的13%。
近年來，研發(fā)團隊接連攻克了冰鍛淬火鍛造技術(shù)，實現(xiàn)鋼材硬度普遍達到56HRC以上，遠高于國家標準；將王麻子國家級非遺工藝與德國現(xiàn)代化流水線結(jié)合，研發(fā)開刃技術(shù)，實現(xiàn)全系列產(chǎn)品鋒利度遠超ISO國際標準，最高鋒利度達到ISO國際標準的2.2倍；研發(fā)真空穩(wěn)定技術(shù)，在真空環(huán)境下降低實木的水分含量，大大提高木質(zhì)手柄和刀座的耐用度和穩(wěn)定性。
走進涼爽舒適的金輝公司車間，以精密的數(shù)控水磨機為首的兩條現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線高效運行，新設備和新工藝的應用，實現(xiàn)了從源頭到末端工序的連續(xù)作業(yè)。何智慧介紹，新的流水線作業(yè)，能夠減少貨物流轉(zhuǎn)過程中的人工成本，以及成品與空氣中水分的接觸，設備也能精準計算產(chǎn)品產(chǎn)量，規(guī)避各種無形的損耗。
“董事長非常重視產(chǎn)品的質(zhì)量標準和工藝流程，他每天都會花心思在車間，認真鉆研每道工序改良和流程閉環(huán)的問題，想方設法提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精確度，把好每一把刀的質(zhì)量關(guān)，把最好的產(chǎn)品送到客戶手上?！焙沃腔鄹嬖V記者，去年外貿(mào)環(huán)境備受挑戰(zhàn)，公司依然投入大量資金升級機械設備，淘汰陳舊的設備，優(yōu)化廠內(nèi)數(shù)控機械手單面研磨機、激光焊接機、拋光機等自動化設備，進一步實現(xiàn)以機器替代人工，大大縮短了訂單交貨周期，提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。
為滿足客戶對中高端產(chǎn)品的需求，生產(chǎn)刀剪所用的鋼材，從國內(nèi)普通鋼到德國進口復合鋼，再到聯(lián)合中科院合作研發(fā)并已取得專利的CU30抗菌鋼，金輝刀剪使用的原材料也在進行逐年升級。據(jù)介紹，CU30抗菌鋼已應用于王麻子“御風”產(chǎn)品系列，這類鋼材適用于切面包、蔬果、海鮮等對衛(wèi)生環(huán)境要求高的食物，抗菌率達99%。
2023年，金輝公司總體產(chǎn)值超5億元，產(chǎn)品主要銷往歐美市場，國內(nèi)市場則主打王麻子品牌。同時，積極布局建立跨境電商部，以推動中華老字號品牌升級為全球性品牌為目標，打響王麻子品牌全球化的第一槍?！敖衲暌患径龋覀兊挠唵瓮蕊@著增長，特別是外貿(mào)市場逐步復蘇。刀具作為家庭的剛需品，需求量有望逐漸提升?！焙沃腔郾硎荆靡嬗诟鞣N新技術(shù)、新材料的應用，加上歐美市場庫存逐步消化，公司今年產(chǎn)值有望增長20%至30%。
